Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2017 Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от N 24 Слесарь по ремонту агрегатов § 195. Слесарь по ремонту агрегатов 3-го разряда Характеристика работ. Ремонт несложных агрегатов.
Название: ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ АГРЕГАТЧИКА Формат книги: fb2, txt, epub, pdf Размер: 8.1 mb Скачано: 1702 раз. Вы можете скачать эту должностную инструкцию, распечатать или скопировать.
Выполнение слесарных работ при ремонте деталей агрегатов по 8 - 11 квалитетам. Подгонка простых деталей агрегатов по месту путем притирки и шабровки. Развертывание отверстий развертками, постановка штифтов и шпилек. Опиловка деталей агрегатов, нарезка резьбы вручную. Выполнение вспомогательных операций при ремонте агрегатов средней сложности. Измерение параметров деталей агрегата простого слесарного и контрольно-измерительного инструмента.
Расконсервация и промывка деталей агрегата. Должен знать: конструкцию и принцип работы ремонтируемых агрегатов; технологию сборки и разборки простых агрегатов; правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом; порядок маркировки и клеймения деталей агрегата; способы защиты от коррозии; слесарное дело в объеме выполняемой работы; правила чтения чертежей и кинематических схем. Примеры работ 1. Клапаны и редукторы высотного оборудования - разборка.
Корпусы агрегатов - ремонт наружной поверхности. Крепежные детали - ремонт. Маслонасосы, фильтры - замена шпилек на плоскостях разъема. Фильтры сетчатые и пластинчатые - ремонт, сборка. Слесарь по ремонту агрегатов 4-го разряда Характеристика работ. Ремонт, сборка и испытание агрегатов средней сложности в соответствии с технологией выполнения работ и техническими условиями. Выполнение при ремонте слесарных операций с обеспечением 8 - 10 квалитетов.
Устранение выявленных дефектов при сборке, проверке и испытании ремонтируемых агрегатов. Выполнение операций по доводке и подгонке деталей по месту с обеспечением требуемой точности.
Должен знать: конструкцию, принцип действия и условия работы ремонтируемых агрегатов; технологию ремонта деталей, узлов и сборки агрегатов, испытания агрегатов средней сложности; систему допусков и посадок; правила чтения сложных чертежей и функциональных схем; конструкцию применяемых оборудования, приспособлений, стендов; устройство и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента; отличия в способах обработки различных материалов. Примеры работ 1. Агрегаты золотниковые - переборка и сборка. Клапаны обратные и прямые - притирка. Коллекторы топливные - ремонт.
Краны многоходовые - ремонт, сборка. Маслоагрегаты - ремонт и сборка. Насосы топливные центробежные - сборка. Стойки амортизационные - ремонт, сборка. Шестерни, валики - замена шпилек, удаление небольшой конусности, овальности. Слесарь по ремонту агрегатов 5-го разряда Характеристика работ. Выполнение при ремонте агрегатов сложных слесарно-доводочных операций по 6 - 7 квалитетам.
Разборка сложных агрегатов. Замена сложных агрегатов. Доводка и контроль плоскости деталей агрегатов интерференционным методом до 2 - 3 полос. Управление стендами при испытаниях агрегатов средней сложности.
Проверка качества ремонта деталей и узлов агрегатов перед сборкой с применением точных приборов и инструмента. Должен знать: основные сведения о конструкции летательных аппаратов, на которые устанавливаются ремонтируемые агрегаты; конструкцию и принцип работы ремонтируемых агрегатов; технологию ремонта, регулировки и испытания агрегатов; характерные дефекты агрегатов и методы их устранения; устройство и принцип действия применяемого точного контрольно-измерительного инструмента; особенности обработки различных материалов; основные сведения о сертифицированном производстве; правила оформления сопроводительной технической документации; условия работы ремонтируемых агрегатов. Примеры работ 1. Автоматы давления - разборка, сборка, регулирование. Блоки обратных и предохранительных клапанов - доводка, регулирование.
Должностная Инструкция Директора
Втулки сложных агрегатов - чистовая развертка с обеспечением требуемой точности. Гидронасосы, подкачивающие насосы, центробежные насосы - ремонт, сборка. Золотниковые пары - ремонт с обеспечением допустимых зазоров по сочленениям. Слесарь по ремонту агрегатов 6-го разряда Характеристика работ. Ремонт, сборка и испытание сложных агрегатов в соответствии с технологией выполнения работ и техническими условиями. Проверка качества ремонта деталей и узлов агрегатов перед сборкой с применением точных измерительных приборов и инструмента.
Слесарь Агрегатчик Должностная Инструкция
Сборка агрегатов с проверкой гидравлических характеристик и применением мерительного инструмента повышенной точности. Ремонт золотниковых пар с доводкой методом селективного подбора с обеспечением требуемых зазоров. Доводка и контроль плоскости деталей агрегатов интерференционным методом до 1 - 2 полос. Заполнение карт сборки и испытания агрегатов.